수직 건조 모르타르 생산 라인 CRL-HS
제품 상세 정보
소개
수직 건조 모르타르 생산 라인
수직 모르타르 생산 라인 CRL-HS 시리즈는 모래 건조와 표준 모르타르 생산(2개 이상의 라인)이 결합된 생산 라인입니다.원사는 건조기와 진동체에 의해 완성사로 가공된 후 완성된 모래, 시멘트계 재료(시멘트, 석고 등), 각종 첨가제 및 기타 원료를 특정 처방에 따라 혼합기로 혼합하고, 원료 저장 사일로, 스크류 컨베이어, 칭량 호퍼, 첨가제 배치 시스템, 버킷 엘리베이터, 사전 혼합 호퍼, 혼합기, 포장 기계, 집진기 및 제어 시스템을 포함하여 얻어진 건조 분말 모르타르를 기계적으로 포장합니다.
수직 모르타르 생산 라인의 이름은 수직 구조에서 비롯됩니다.사전 혼합 호퍼, 첨가제 배치 시스템, 혼합기 및 포장 기계는 강철 구조 플랫폼에 위에서 아래로 배열되며 단일 층 또는 다중 층 구조로 나눌 수 있습니다.
모르타르 생산 라인은 용량 요구 사항, 기술 성능, 장비 구성 및 자동화 정도의 차이로 인해 크게 달라집니다.전체 생산 라인 계획은 고객의 현장 및 예산에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
CRL-HS 시리즈 생산 라인에는 다음이 포함됩니다.
- 건조 및 스크리닝 부분
•습식 샌드 호퍼
•벨트 피더
•컨베이어
•회전건조기
• 진동 스크린
•집진기 및 부대설비
- 건식 모르타르 생산 부분
• 원료 리프팅 및 운반 장비;
• 원료 저장 설비(사일로 및 톤백 언로더)
• 배치 및 계량 시스템(주원료 및 첨가제)
• 혼합기 및 포장기
• 제어 시스템
• 보조 장비
건조 및 스크리닝 부분
젖은 모래 호퍼
젖은 모래 호퍼는 건조할 젖은 모래를 받아 저장하는 데 사용됩니다.볼륨(표준 용량은 5T)은 사용자 요구에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.샌드 호퍼 하단의 배출구는 벨트 공급기에 연결됩니다.구조는 콤팩트하고 합리적이며 강하고 내구성이 있습니다.
컨베이어 벨트
벨트 컨베이어는 젖은 모래를 건조기로 보내고 말린 모래를 진동 스크린 또는 지정된 위치로 운반하는 데 사용됩니다.우리는 고강도, 내 충격성 및 긴 수명을 가진 나일론 컨베이어 벨트를 사용합니다.
벨트 피더
벨트 피더는 젖은 모래를 건조기에 고르게 공급하는 핵심 장비이며 재료를 고르게 공급해야만 건조 효과를 보장할 수 있습니다.피더에는 가변 주파수 속도 조절 모터가 장착되어 있으며 최상의 건조 효과를 얻기 위해 공급 속도를 임의로 조정할 수 있습니다.재료 누출을 방지하기 위해 스커트 컨베이어 벨트를 채택합니다.
3개의 실린더 회전식 건조기
3기통 로터리 드라이어는 1기통 로터리 드라이어를 기반으로 개선된 효율적이고 에너지 절약형 제품입니다.
실린더에는 3중 드럼 구조가 있어 재료를 실린더에서 3회 왕복 운동시켜 충분한 열 교환을 얻을 수 있고 열 이용률을 크게 향상시키며 전력 소비를 줄일 수 있습니다.
진동 스크린
건조 후 완성된 모래(수분 함량은 일반적으로 0.5% 미만)가 진동 스크린에 들어가며, 진동 스크린은 요구 사항에 따라 다양한 입자 크기로 체질되어 각 배출구에서 배출될 수 있습니다.일반적으로 스크린 메쉬의 크기는 0.63mm, 1.2mm 및 2.0mm이며 특정 메쉬 크기는 실제 필요에 따라 선택 및 결정됩니다.
집진기 및 보조장비
집진 장치
그것은 파이프 라인을 통해 건조기 엔드 커버의 공기 배출구에 연결되며 건조기 내부의 뜨거운 연도 가스에 대한 첫 번째 먼지 제거 장치이기도 합니다.단일 사이클론 및 이중 사이클론 그룹과 같은 다양한 구조를 선택할 수 있습니다.
임펄스 집진기
건조 라인의 또 다른 먼지 제거 장비입니다.내부 다중 그룹 필터 백 구조와 펄스 제트 설계는 먼지가 많은 공기의 먼지를 효과적으로 필터링하고 수집할 수 있으므로 배기 공기의 먼지 함량은 50mg/m³ 미만으로 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.필요에 따라 DMC32, DMC64, DMC112와 같은 수십 가지 모델을 선택하여 사용할 수 있습니다.
드라이 모르타르 생산부
리프팅 및 운반 장비
버킷 엘리베이터
버킷 엘리베이터는 건축 자재, 화학, 야금 및 기타 산업 생산에서 모래, 자갈, 쇄석, 토탄, 슬래그, 석탄 등과 같은 벌크 자재의 연속적인 수직 운송을 위해 설계되었습니다.
톤백 언로더
진동 스크린은 모래를 원하는 입자 크기로 걸러내는 데 사용됩니다.스크린 본체는 완전히 밀봉된 구조를 채택하여 작업 과정에서 발생하는 먼지를 효과적으로 줄일 수 있습니다.스크린 본체 측판, 동력 전달판 및 기타 구성 요소는 항복 강도가 높고 수명이 긴 고품질 합금 강판으로 만들어집니다.
스크류 컨베이어
스크류 컨베이어는 건조 분말, 시멘트 등과 같은 무점성 물질의 운반에 적합합니다. 건조 분말, 시멘트, 석고 분말 및 기타 원료를 생산 라인의 믹서로 운반하고 혼합 제품을 다음으로 운반하는 데 사용됩니다. 완제품 호퍼.당사에서 제공하는 스크류 컨베이어의 하단에는 공급 호퍼가 장착되어 있으며 작업자는 호퍼에 원료를 넣습니다.나사는 합금 강판으로 만들어지며 두께는 이송되는 다른 재료에 해당합니다.컨베이어 샤프트의 양쪽 끝은 특수 밀봉 구조를 채택하여 먼지가 베어링에 미치는 영향을 줄입니다.
원료 저장 설비(사일로 및 톤백 언로더)
시멘트, 모래, 석회 등의 사일로
사일로(분리형 설계)는 시멘트 트럭에서 시멘트를 받아 보관하고 스크류 컨베이어를 따라 배치 시스템으로 전달하도록 설계되었습니다.
사일로에 시멘트를 적재하는 것은 공압식 시멘트 파이프라인을 통해 수행됩니다.재료가 매달리는 것을 방지하고 중단 없는 하역을 보장하기 위해 통기 시스템이 사일로의 하부(원뿔) 부분에 설치됩니다.
톤백 언로더
기본적으로 호퍼에는 "빅백" 유형의 부드러운 용기를 개봉하기 위한 차단기, 호퍼에서 벌크 재료의 흐름을 완전히 열고 닫고 조절하도록 설계된 버터플라이 밸브가 장착되어 있습니다.고객의 요청에 따라 호퍼에 전기 기계식 진동기를 설치하여 벌크 자재의 하역을 자극할 수 있습니다.
• 배치 및 계량 시스템(주원료 및 첨가제)
주요 재료 계량 호퍼
계량 호퍼는 호퍼, 철골, 로드셀로 구성되어 있습니다(계량 호퍼 하부에는 배출 나사가 장착되어 있습니다).계량 호퍼는 시멘트, 모래, 비산회, 경질 칼슘 및 중질 칼슘과 같은 성분의 계량을 위해 다양한 모르타르 라인에서 널리 사용됩니다.빠른 배치 속도, 높은 측정 정확도, 강력한 다용성이라는 장점이 있으며 다양한 벌크 재료를 처리할 수 있습니다.
첨가제 배치 시스템
믹서 및 포장 기계
건식 모르타르 믹서
건식 모르타르 믹서는 모르타르의 품질을 결정하는 건식 모르타르 생산 라인의 핵심 장비입니다.다양한 유형의 모르타르에 따라 다양한 모르타르 믹서를 사용할 수 있습니다.
단일 샤프트 쟁기 공유 믹서
쟁기 공유 믹서의 기술은 주로 독일에서 왔으며 대규모 건조 분말 모르타르 생산 라인에서 일반적으로 사용되는 믹서입니다.쟁기 공유 믹서는 주로 외부 실린더, 메인 샤프트, 쟁기 공유 및 쟁기 공유 핸들로 구성됩니다.메인 샤프트의 회전은 쟁기 모양의 블레이드를 구동하여 고속으로 회전하여 재료를 양방향으로 빠르게 이동시켜 혼합 목적을 달성합니다.교반 속도가 빠르고 실린더 벽에 플라잉 나이프가 설치되어 재료를 빠르게 분산시킬 수 있으므로 혼합이 더 균일하고 빠르며 혼합 품질이 높습니다.
단일 샤프트 쟁기 공유 믹서 (소형 배출 도어)
단일 샤프트 쟁기 공유 믹서 (대형 배출 도어)
단일 샤프트 쟁기 공유 믹서 (저녁 고속)
더블 샤프트 패들 믹서
제품 호퍼
완제품 호퍼는 혼합 제품을 저장하기 위해 합금강판으로 만든 폐쇄형 사일로입니다.사일로 상단에는 공급 포트, 호흡 시스템 및 집진 장치가 장착되어 있습니다.Silo의 Cone 부분에는 Pneumatic Vibrator와 Arch Breaking 장치가 장착되어 있어 호퍼에서 재료가 막히는 것을 방지합니다.
밸브 백 포장기
다른 고객의 요구 사항에 따라 우리는 포장 기계, 임펠러 유형, 공기 송풍 유형 및 공기 부상 유형의 세 가지 유형을 선택할 수 있습니다.계량 모듈은 밸브 백 포장기의 핵심 부품입니다.당사 포장 기계에 사용되는 계량 센서, 계량 컨트롤러 및 전자 제어 부품은 모두 일류 브랜드이며 넓은 측정 범위, 높은 정밀도, 민감한 피드백 및 계량 오류가 ±0.2%일 수 있어 귀하의 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다.
제어 장치
위에 나열된 장비는 이러한 유형의 생산 라인의 기본 유형입니다.
작업장의 먼지를 줄이고 작업자의 작업 환경을 개선해야 하는 경우 소형 펄스 집진기를 설치할 수 있습니다.
즉, 요구 사항에 따라 다양한 프로그램 설계 및 구성을 수행할 수 있습니다.
보조 장비
작업장의 먼지를 줄이고 작업자의 작업 환경을 개선해야 하는 경우 소형 펄스 집진기를 설치할 수 있습니다.
즉, 요구 사항에 따라 다양한 프로그램 설계 및 구성을 수행할 수 있습니다.
사용자 피드백
사례 I
사례 II
운송 배달
코린맥은 10년 이상 협력해 온 전문 물류 및 운송 파트너를 보유하고 있으며, 방문 장비 배송 서비스를 제공하고 있습니다.
고객 사이트로 운송
설치 및 시운전
CORINMAC은 현장 설치 및 시운전 서비스를 제공합니다.우리는 귀하의 요구 사항에 따라 전문 엔지니어를 귀하의 사이트에 파견하고 장비를 작동하도록 현장 직원을 교육할 수 있습니다.비디오 설치 안내 서비스도 제공할 수 있습니다.
설치 단계 안내
그림
회사 처리 능력
인증서
왜 우리를 선택 했습니까?
우리는 고객의 요구에 따라 개인화 된 솔루션을 제공하고 고객에게 고급 기술, 잘 만들어진 드라이 믹스 모르타르 생산 장비의 안정적인 성능을 제공하며 필요한 원 스톱 구매 플랫폼을 제공합니다.
각 국가마다 건식 모르타르 생산 라인에 대한 고유한 요구 사항과 구성이 있습니다.우리 팀은 다양한 국가의 고객의 다양한 특성에 대한 심층적인 이해와 분석을 가지고 있으며 10년 이상 외국 고객과의 소통, 교류 및 협력에 대한 풍부한 경험을 축적했습니다.해외 시장의 요구에 부응하여 Mini, Intelligent, Automatic, Customized 또는 Modular 건식 혼합 모르타르 생산 라인을 제공할 수 있습니다.당사의 제품은 미국, 러시아, 카자흐스탄, 키르기스스탄, 우즈베키스탄, 투르크메니스탄, 몽골, 베트남, 말레이시아, 사우디아라비아, 아랍에미리트 연합, 카타르, 페루, 칠레, 케냐, 리비아, 기니를 포함한 40개국 이상에서 좋은 평판과 인지도를 얻었습니다. , 튀니지 등
16년의 축적과 탐구 끝에 우리 팀은 전문성과 능력으로 드라이 믹스 모르타르 산업에 기여할 것입니다.
고객과의 협력과 열정으로 무엇이든 가능하다고 믿습니다.
우리의 제품
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고정밀 첨가제 계량 시스템
특징:
1. 높은 계량 정확도: 고정밀 벨로우즈 로드셀 사용,
2. 편리한 작동: 완전 자동 작동, 공급, 계량 및 운반이 하나의 키로 완료됩니다.생산 라인 제어 시스템과 연결한 후 수동 개입 없이 생산 작업과 동기화됩니다.
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간단한 건조 모르타르 생산 라인 CRM1
용량: 1-3TPH;3-5TPH;5-10TPH
특징과 이점:
1. 생산 라인은 구조가 콤팩트하고 작은 면적을 차지합니다.
2. 장비를 추가하여 업그레이드할 수 있는 모듈식 구조.
3. 설치가 편리하고 단시간에 설치를 완료하여 생산에 투입할 수 있습니다.
4. 안정적인 성능과 사용하기 쉽습니다.
5. 투자가 적고 신속하게 비용을 회수하고 이익을 창출할 수 있습니다.
빠른 팔레타이징 속도와 안정적인 하이포지션...
용량:시간당 500~1200백
기능 및 장점:
- 1. 빠른 팔레타이징 속도, 최대 1200백/시간
- 2. 팔레타이징 프로세스는 완전 자동입니다.
- 3. 다양한 백 유형 및 다양한 코딩 유형의 특성에 적합한 임의 팔레타이징을 실현할 수 있습니다.
- 4. 낮은 전력 소비, 아름다운 스태킹 모양, 운영 비용 절감
주요 재료 계량 장비
특징:
- 1. 계량물에 따라 계량호퍼의 형상을 선택할 수 있다.
- 2. 고정밀 센서를 사용하여 계량이 정확합니다.
- 3. 계량기 또는 PLC 컴퓨터로 제어할 수 있는 완전 자동 계량 시스템
고정밀 오픈백 포장기
용량:분당 4-6백;가방당 10~50kg
특징과 이점:
- 1. 빠른 패키징과 폭넓은 적용
- 2. 고도의 자동화
- 3. 높은 포장 정밀도
- 4. 우수한 환경 지표 및 비표준 사용자 정의