제품
에너지 소모가 적고 생산량이 많은 건조 생산 라인
제품 상세 정보
건조 생산 라인
건조 생산 라인은 열 건조 및 모래 또는 기타 벌크 재료 스크리닝을 위한 완전한 장비 세트입니다.습식모래호퍼, 벨트피더, 벨트컨베이어, 연소실, 회전건조기(3기통건조기, 1기통건조기), 싸이클론, 펄스집진기, 송풍팬, 진동스크린, 전자제어시스템 .
모래는 로더에 의해 젖은 모래 호퍼로 공급되고 벨트 피더와 컨베이어를 통해 건조기 입구로 운반된 다음 회전식 건조기로 들어갑니다.버너는 건조 열원을 제공하고 건조된 모래는 선별을 위해 벨트 컨베이어에 의해 진동 스크린으로 보내집니다(일반적으로 메쉬 크기는 0.63, 1.2 및 2.0mm이며 특정 메쉬 크기는 실제 필요에 따라 선택 및 결정됨) .건조 과정에서 송풍기, 사이클론, 펄스 집진기 및 파이프 라인이 생산 라인의 먼지 제거 시스템을 구성하며 전체 라인이 깨끗하고 깔끔합니다!
모래는 건조 모르타르의 가장 일반적으로 사용되는 원료이기 때문에 건조 생산 라인은 종종 건조 모르타르 생산 라인과 함께 사용됩니다.
생산라인 구성
젖은 모래 호퍼
젖은 모래 호퍼는 건조할 젖은 모래를 받아 저장하는 데 사용됩니다.볼륨(표준 용량은 5T)은 사용자 요구에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.샌드 호퍼 하단의 배출구는 벨트 공급기에 연결됩니다.구조는 콤팩트하고 합리적이며 강하고 내구성이 있습니다.
벨트 피더
벨트 피더는 젖은 모래를 건조기에 고르게 공급하는 핵심 장비이며 재료를 고르게 공급해야만 건조 효과를 보장할 수 있습니다.피더에는 가변 주파수 속도 조절 모터가 장착되어 있으며 최상의 건조 효과를 얻기 위해 공급 속도를 임의로 조정할 수 있습니다.재료 누출을 방지하기 위해 스커트 컨베이어 벨트를 채택합니다.
컨베이어 벨트
벨트 컨베이어는 젖은 모래를 건조기로 보내고 말린 모래를 진동 스크린 또는 지정된 위치로 운반하는 데 사용됩니다.우리는 고강도, 내 충격성 및 긴 수명을 가진 나일론 컨베이어 벨트를 사용합니다.
연소기
사용자의 연료에 따라 가스버너, 경유버너, 중유버너, 미분탄버너, 바이오매스 펠릿버너 등을 제공할 수 있습니다.
불타는 방
연료 연소를 위한 공간을 제공하고 연소실의 끝에는 공기 흡입구와 공기 조절 밸브가 제공되며 내부는 내화성 시멘트와 벽돌로 지어졌으며 연소실의 온도는 최대 1200℃에 달할 수 있습니다.그 구조는 절묘하고 합리적이며 건조기 실린더와 밀접하게 결합되어 건조기에 충분한 열원을 제공합니다.
3개의 실린더 회전식 건조기
3기통 로터리 드라이어는 1기통 로터리 드라이어를 기반으로 개선된 효율적이고 에너지 절약형 제품입니다.
실린더에는 3중 드럼 구조가 있어 재료를 실린더에서 3회 왕복 운동시켜 충분한 열 교환을 얻을 수 있고 열 이용률을 크게 향상시키며 전력 소비를 줄일 수 있습니다.
작동 원리
재료는 하류 건조를 실현하기 위해 공급 장치에서 건조기의 건조기 내부 드럼에 들어갑니다.재료는 내부 리프팅 플레이트에 의해 지속적으로 들어 올려지고 흩어지며 나선형으로 이동하여 열교환을 실현하는 반면, 재료는 내부 드럼의 다른 쪽 끝으로 이동한 다음 중간 드럼으로 들어가고 재료는 지속적으로 반복적으로 상승합니다. 중간 드럼에서 두 단계 전진 및 한 단계 후진 방식으로 중간 드럼의 재료는 내부 드럼에서 방출되는 열을 완전히 흡수하고 동시에 중간 드럼의 열을 흡수하여 건조 시간이 연장됩니다. , 이때 재료는 최상의 건조 상태에 도달합니다.재료는 중간 드럼의 다른 쪽 끝으로 이동한 다음 외부 드럼으로 떨어집니다.재료는 외부 드럼에서 직사각형 다중 루프 방식으로 이동합니다.건조 효과를 얻는 재료는 열풍의 작용으로 빠르게 이동하고 드럼을 배출하며, 건조 효과에 도달하지 않은 젖은 재료는 자체 무게로 인해 빠르게 이동할 수 없으며 재료는 이 직사각형 리프팅에서 완전히 건조됩니다. 건조 목적을 완료합니다.
장점
1. 건조 드럼의 3개의 실린더 구조는 젖은 재료와 뜨거운 공기 사이의 접촉 면적을 증가시켜 기존 솔루션에 비해 건조 시간을 48-80% 단축하고 수분 증발 속도는 120-180kg에 도달할 수 있습니다. /m3, 연료 소비가 48-80% 감소합니다.소비량은 6-8kg/톤입니다.
2. 재료의 건조는 뜨거운 공기 흐름에 의해 수행될 뿐만 아니라 내부의 가열된 금속의 적외선 복사에 의해 수행되어 전체 건조기의 열 이용률을 향상시킵니다.
3. 일반 단기통 건조기에 비해 건조기 전체 크기를 30% 이상 줄여 외부 열손실을 줄였습니다.
4. 자체 단열 건조기의 열효율은 80%로 높으며(일반 회전식 건조기의 경우 35%에 불과함) 열효율은 45% 더 높습니다.
5. 콤팩트한 설치로 바닥면적 50% 절감, 인프라 비용 60% 절감
6. 건조 후 완제품의 온도는 60~70도 정도이므로 냉각을 위한 별도의 쿨러가 필요하지 않습니다.
7. 배기 온도가 낮고 먼지 필터 백의 수명이 2배 연장됩니다.
8. 원하는 최종 습도는 사용자 요구 사항에 따라 쉽게 조정할 수 있습니다.
내부 드럼 승강판 구조 (특허기술)
내부 가공 공정
제품 매개변수
| 모델 | 외통 직경(м) | 외통 길이(м) | 회전 속도(r/min) | 체적(m³) | 건조용량(t/h) | 전력(킬로와트) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
메모:
1. 이 매개변수는 초기 모래 수분 함량: 10-15%, 건조 후 습도는 1% 미만을 기준으로 계산됩니다..
2. 건조기 입구의 온도는 650-750도입니다.
3. 건조기의 길이와 직경은 고객 요구 사항에 따라 변경될 수 있습니다.
집진 장치
그것은 파이프 라인을 통해 건조기 엔드 커버의 공기 배출구에 연결되며 건조기 내부의 뜨거운 연도 가스에 대한 첫 번째 먼지 제거 장치이기도 합니다.단일 사이클론 및 이중 사이클론 그룹과 같은 다양한 구조를 선택할 수 있습니다.
임펄스 집진기
건조 라인의 또 다른 먼지 제거 장비입니다.내부 다중 그룹 필터 백 구조와 펄스 제트 설계는 먼지가 많은 공기의 먼지를 효과적으로 필터링하고 수집할 수 있으므로 배기 공기의 먼지 함량은 50mg/m³ 미만으로 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.필요에 따라 DMC32, DMC64, DMC112와 같은 수십 가지 모델을 선택하여 사용할 수 있습니다.
초안 팬
송풍 팬은 건조기에서 뜨거운 배가스를 추출하는 데 사용되는 임펄스 집진기에 연결되며 전체 건조 라인의 가스 흐름을 위한 전원이기도 합니다.
진동 스크린
건조 후 완성된 모래(수분 함량은 일반적으로 0.5% 미만)가 진동 스크린에 들어가며, 진동 스크린은 요구 사항에 따라 다양한 입자 크기로 체질되어 각 배출구에서 배출될 수 있습니다.일반적으로 스크린 메쉬의 크기는 0.63mm, 1.2mm 및 2.0mm이며 특정 메쉬 크기는 실제 필요에 따라 선택 및 결정됩니다.
모든 스틸 스크린 프레임, 독특한 스크린 강화 기술, 스크린 교체 용이.
화면 막힘을 자동으로 지울 수 있는 고무 탄성 볼이 포함되어 있습니다.
다중 보강 리브, 보다 견고하고 신뢰할 수 있음
전자 제어 시스템
전체 생산 라인은 통합 방식으로 제어되며 시각적 작동 인터페이스를 통해 주파수 변환을 통해 피드 및 건조 드럼 회전 속도를 조정하고 버너를 지능적으로 제어하며 지능형 온도 제어 및 기타 기능을 실현합니다.
모래 건조 생산 공장 기술 파라미터
| 장비 목록 | 용량( 습도는 5-8%에 따라 계산됨 ) | |||||
| 3-5TPH | 8-10TPH | 10-15TPH | 20-25TPH | 25-30TPH | 40-50TPH | |
| 젖은 모래 호퍼 | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| 벨트 피더 | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| 컨베이어 벨트 | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
| 3개의 실린더 회전식 건조기 | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| 불타는 방 | 지지(내화벽돌 포함) | |||||
| 버너(가스/경유) 화력 | RS/RL 44T.C 450-600kw | RS/RL 130T.C 1000-1500kw | RS/RL 190T.C 1500-2400kw | RS/RL 250T.C 2500-2800kw | RS/RL 310T.C 2800-3500kw | RS/RL 510T.C 4500-5500kw |
| 제품 벨트 컨베이어 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
| Vibrating screen（ 완제품의 입자크기에 따라 screen 선택 ） | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230(2台) | DZS1530(2세트) |
| 컨베이어 벨트 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| 집진 장치 | Φ500mm | Φ1200mm | Φ1200mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| 초안 팬 | Y5-47-5C (5.5kw) | Y5-47-5C (7.5kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22kBт | Y5-48-6.3C 22kBт |
| 펄스 집진기 |
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사례 I
러시아에 50-60TPH 회전식 건조기.
사례 II
아르메니아 10-15TPH 모래 건조 생산 라인
사례 III
러시아 Stavrapoli - 15TPH 모래 건조 생산 라인
사례 IV
Kazakhstan-Shymkent-Quartz 모래 건조 생산 라인 15-20TPH.
사용자 피드백
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코린맥은 10년 이상 협력해 온 전문 물류 및 운송 파트너를 보유하고 있으며, 방문 장비 배송 서비스를 제공하고 있습니다.
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설치 및 시운전
CORINMAC은 현장 설치 및 시운전 서비스를 제공합니다.우리는 귀하의 요구 사항에 따라 전문 엔지니어를 귀하의 사이트에 파견하고 장비를 작동하도록 현장 직원을 교육할 수 있습니다.비디오 설치 안내 서비스도 제공할 수 있습니다.
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열효율이 높은 3기통 회전식 건조기...
특징:
1. 일반 단일 실린더 회전식 건조기에 비해 건조기 전체 크기를 30% 이상 줄여 외부 열 손실을 줄입니다.
2. 자체 단열 건조기의 열효율은 80%로 높으며(일반 회전식 건조기의 경우 35%에 불과함) 열효율은 45% 더 높습니다.
3. 콤팩트한 설치로 바닥면적 50% 절감, 인프라 비용 60% 절감
4. 건조 후 완제품의 온도는 60~70도 정도이므로 냉각을 위한 별도의 냉각기가 필요하지 않습니다.
낮은 에너지 소비와 높은 회전식 건조기...
특징과 이점:
1. 건조할 다양한 재료에 따라 적절한 회전 실린더 구조를 선택할 수 있습니다.
2. 부드럽고 안정적인 작동.
3. 천연 가스, 디젤, 석탄, 바이오매스 입자 등 다양한 열원을 사용할 수 있습니다.
4. 지능형 온도 제어.