수직 건조 모르타르 생산 라인 CRL-3

간단한 설명:

용량:5-10TPH;10-15TPH;15-20TPH


제품 상세 정보

소개

수직 건조 모르타르 생산 라인

표준 모르타르 생산 라인으로도 알려진 수직 모르타르 생산 라인 CRL 시리즈는 완성된 모래, 시멘트질 재료(시멘트, 석고 등), 다양한 첨가제 및 기타 원료를 특정 레시피에 따라 일괄 처리하는 완전한 장비 세트입니다. 원료 저장 사일로, 스크류 컨베이어, 계량 호퍼, 첨가제 배치 시스템, 버킷 엘리베이터, 사전 혼합 호퍼, 혼합기, 포장 기계, 집진기 및 제어 시스템을 포함하여 얻은 건조 분말 모르타르를 혼합기로 기계적으로 포장합니다.

수직 모르타르 생산 라인의 이름은 수직 구조에서 비롯됩니다.사전 혼합 호퍼, 첨가제 배치 시스템, 혼합기 및 포장 기계는 강철 구조 플랫폼에 위에서 아래로 배열되며 단일 층 또는 다중 층 구조로 나눌 수 있습니다.

모르타르 생산 라인은 용량 요구 사항, 기술 성능, 장비 구성 및 자동화 정도의 차이로 인해 크게 달라집니다.전체 생산 라인 계획은 고객의 현장 및 예산에 따라 맞춤화될 수 있습니다.

CRL-3 시리즈 생산 라인에는 다음이 포함됩니다.

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• 원료 리프팅 및 운반 장비;

• 원료 저장 설비(사일로 및 톤백 언로더)

• 배치 및 계량 시스템(주원료 및 첨가제)

• 혼합기 및 포장기

• 제어 시스템

• 보조 장비

원료 리프팅 및 운반 장비

버킷 엘리베이터

버킷 엘리베이터는 건축 자재, 화학, 야금 및 기타 산업 생산에서 모래, 자갈, 쇄석, 토탄, 슬래그, 석탄 등과 같은 벌크 자재의 연속적인 수직 운송을 위해 설계되었습니다.

스크류 컨베이어

스크류 컨베이어는 건조 분말, 시멘트 등과 같은 무점성 물질의 운반에 적합합니다. 건조 분말, 시멘트, 석고 분말 및 기타 원료를 생산 라인의 믹서로 운반하고 혼합 제품을 다음으로 운반하는 데 사용됩니다. 완제품 호퍼.당사에서 제공하는 스크류 컨베이어의 하단에는 공급 호퍼가 장착되어 있으며 작업자는 호퍼에 원료를 넣습니다.나사는 합금 강판으로 만들어지며 두께는 이송되는 다른 재료에 해당합니다.컨베이어 샤프트의 양쪽 끝은 특수 밀봉 구조를 채택하여 먼지가 베어링에 미치는 영향을 줄입니다.

원료 저장 설비(사일로 및 톤백 언로더)

시멘트, 모래, 석회 등의 사일로

사일로(분리형 설계)는 시멘트 트럭에서 시멘트를 받아 보관하고 스크류 컨베이어를 따라 배치 시스템으로 전달하도록 설계되었습니다.

사일로에 시멘트를 적재하는 것은 공압식 시멘트 파이프라인을 통해 수행됩니다.재료가 매달리는 것을 방지하고 중단 없는 하역을 보장하기 위해 통기 시스템이 사일로의 하부(원뿔) 부분에 설치됩니다.

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톤백 언로더

진동 스크린은 모래를 원하는 입자 크기로 걸러내는 데 사용됩니다.스크린 본체는 완전히 밀봉된 구조를 채택하여 작업 과정에서 발생하는 먼지를 효과적으로 줄일 수 있습니다.스크린 본체 측판, 동력 전달판 및 기타 구성 요소는 항복 강도가 높고 수명이 긴 고품질 합금 강판으로 만들어집니다.

배치 및 계량 시스템(주원료 및 첨가제)

주요 재료 계량 호퍼

계량 호퍼는 호퍼, 철골, 로드셀로 구성되어 있습니다(계량 호퍼 하부에는 배출 나사가 장착되어 있습니다).계량 호퍼는 시멘트, 모래, 비산회, 경질 칼슘 및 중질 칼슘과 ​​같은 성분의 계량을 위해 다양한 모르타르 라인에서 널리 사용됩니다.빠른 배치 속도, 높은 측정 정확도, 강력한 다용성이라는 장점이 있으며 다양한 벌크 재료를 처리할 수 있습니다.

수직 건조 모르타르 생산 라인 CRL-2 (6)
수직 건조 모르타르 생산 라인 CRL-2 (5)

첨가제 배치 시스템

수직 건조 모르타르 생산 라인 CRL-2 (9)
수직 건조 모르타르 생산 라인 CRL-2 (8)
수직 건조 모르타르 생산 라인 CRL-2 (7)

믹서 및 포장 기계

건식 모르타르 믹서

건식 모르타르 믹서는 모르타르의 품질을 결정하는 건식 모르타르 생산 라인의 핵심 장비입니다.다양한 유형의 모르타르에 따라 다양한 모르타르 믹서를 사용할 수 있습니다.

단일 샤프트 쟁기 공유 믹서

쟁기 공유 믹서의 기술은 주로 독일에서 왔으며 대규모 건조 분말 모르타르 생산 라인에서 일반적으로 사용되는 믹서입니다.쟁기 공유 믹서는 주로 외부 실린더, 메인 샤프트, 쟁기 공유 및 쟁기 공유 핸들로 구성됩니다.메인 샤프트의 회전은 쟁기 모양의 블레이드를 구동하여 고속으로 회전하여 재료를 양방향으로 빠르게 이동시켜 혼합 목적을 달성합니다.교반 속도가 빠르고 실린더 벽에 플라잉 나이프가 설치되어 재료를 빠르게 분산시킬 수 있으므로 혼합이 더 균일하고 빠르며 혼합 품질이 높습니다.

단일 샤프트 쟁기 공유 믹서 (소형 배출 도어)

단일 샤프트 쟁기 공유 믹서 (대형 배출 도어)

단일 샤프트 쟁기 공유 믹서 (저녁 고속)

더블 샤프트 패들 믹서

제품 호퍼

완제품 호퍼는 혼합 제품을 저장하기 위해 합금강판으로 만든 폐쇄형 사일로입니다.사일로 상단에는 공급 포트, 호흡 시스템 및 집진 장치가 장착되어 있습니다.Silo의 Cone 부분에는 Pneumatic Vibrator와 Arch Breaking 장치가 장착되어 있어 호퍼에서 재료가 막히는 것을 방지합니다.

밸브 백 포장기

다른 고객의 요구 사항에 따라 우리는 포장 기계, 임펠러 유형, 공기 송풍 유형 및 공기 부상 유형의 세 가지 유형을 선택할 수 있습니다.계량 모듈은 밸브 백 포장기의 핵심 부품입니다.당사 포장 기계에 사용되는 계량 센서, 계량 컨트롤러 및 전자 제어 부품은 모두 일류 브랜드이며 넓은 측정 범위, 높은 정밀도, 민감한 피드백 및 계량 오류가 ±0.2%일 수 있어 귀하의 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다.

제어 장치

위에 나열된 장비는 이러한 유형의 생산 라인의 기본 유형입니다.

작업장의 먼지를 줄이고 작업자의 작업 환경을 개선해야 하는 경우 소형 펄스 집진기를 설치할 수 있습니다.

즉, 요구 사항에 따라 다양한 프로그램 설계 및 구성을 수행할 수 있습니다.

보조 장비

작업장의 먼지를 줄이고 작업자의 작업 환경을 개선해야 하는 경우 소형 펄스 집진기를 설치할 수 있습니다.

즉, 요구 사항에 따라 다양한 프로그램 설계 및 구성을 수행할 수 있습니다.

사용자 피드백

사례 I

사례 II

운송 배달

코린맥은 10년 이상 협력해 온 전문 물류 및 운송 파트너를 보유하고 있으며, 방문 장비 배송 서비스를 제공하고 있습니다.

고객 사이트로 운송

설치 및 시운전

CORINMAC은 현장 설치 및 시운전 서비스를 제공합니다.우리는 귀하의 요구 사항에 따라 전문 엔지니어를 귀하의 사이트에 파견하고 장비를 작동하도록 현장 직원을 교육할 수 있습니다.비디오 설치 안내 서비스도 제공할 수 있습니다.

설치 단계 안내

그림

회사 처리 능력

인증서

무엇을 도와드릴까요?

우리는 다양한 건설 현장, 작업장 및 생산 장비 레이아웃의 요구 사항을 충족하기 위해 각 고객에게 맞춤형 생산 솔루션을 제공할 것입니다.우리는 전 세계 40개 이상의 국가에 풍부한 케이스 사이트를 보유하고 있습니다.귀하를 위해 설계된 솔루션은 유연하고 효율적이며 가장 적합한 생산 솔루션을 확실히 얻을 수 있습니다!

CORINMAC은 2006년 설립 이후 실용적이고 효율적인 회사였습니다.우리는 고객의 성공이 우리의 성공이라는 것을 깊이 이해하고 있기 때문에 고객이 성장과 돌파구를 달성할 수 있도록 고품질 장비와 높은 수준의 생산 라인을 제공하여 고객을 위한 최고의 솔루션을 찾기 위해 최선을 다하고 있습니다!


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    재료:석회석, 방해석, 탄산칼슘, 중정석, 활석, 석고, 디아베이스, 규암, ​​벤토나이트 등

    • 용량: 0.4-10t/h
    • 완제품 섬도: 150-3000 메쉬(100-5μm)
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    특징과 이점:

    1. 전체 생산 라인은 통합 제어 및 시각적 작동 인터페이스를 채택합니다.
    2. 주파수 변환으로 재료 공급 속도와 건조기 회전 속도를 조정하십시오.
    3. 버너 지능형 제어, 지능형 온도 제어 기능.
    4. 건조된 재료의 온도는 60~70도이며 식히지 않고 바로 사용할 수 있습니다.

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    특징:

    1. 다국어 운영 체제, 영어, 러시아어, 스페인어 등은 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.
    2. 시각적 조작 인터페이스.
    3. 완전 자동 지능형 제어.

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    1. 높은 정화 효율과 큰 처리 용량.

    2. 안정적인 성능, 필터 백의 긴 수명 및 쉬운 작동.

    3. 강력한 청소 능력, 높은 먼지 제거 효율 및 낮은 배출 농도.

    4. 낮은 에너지 소비, 안정적이고 안정적인 작동.

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    벨트 피더에는 가변 주파수 속도 조절 모터가 장착되어 있으며 최상의 건조 효과 또는 기타 요구 사항을 달성하기 위해 공급 속도를 임의로 조정할 수 있습니다.

    재료 누출을 방지하기 위해 스커트 컨베이어 벨트를 채택합니다.

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